تؤدي إلى أنوود الصلب ، وهي تقنية معالجة السطح المتقدمة ، إلى تفاعل كهروكيميائي عن طريق تطبيق جهد أنودي على قطعة عمل الألومنيوم في كهرباء محددة ، مما يولد طبقة من عشرات على مئات الميكرون على سطح المعادن. طلاء السيراميك الألومينا. لا يحتوي هذا الطلاء على صلابة عالية للغاية ، بالقرب من صلابة الياقوت ، ولكن لديه أيضًا مقاومة ممتازة للارتداء ومقاومة التآكل ، مما يجعله خيارًا مثاليًا للحماية السطحية لكتل أسطوانات الألومنيوم. والأهم من ذلك ، أن هذا الفيلم لديه قوة ترابط قوية مع المعدن الأساسي وليس من السهل السقوط ، مما يضمن استقرار وموثوقية كتلة الأسطوانة في الاستخدام طويل الأجل.
لقد تغيرت البنية المجهرية لسطح كتلة الأسطوانة الصلبة بشكل كبير ، وتشكيل ثقوب صغيرة موزعة بالتساوي. لا تزيد هذه الثقوب من خشونة السطح فحسب ، بل إنها تفضي أيضًا إلى التصاق لفيلم الزيت ، وبالتالي تحسين تزييت كتلة الأسطوانة. الأداء ، ويعزز أيضًا قدرة تبديد الحرارة للسطح ، مما يساعد على تقليل درجة حرارة التشغيل في كتلة الأسطوانة وتوسيع عمر الخدمة.
إذا كان الأنود الصلب يوفر "درعًا وقائيًا" قويًا لكتلة أسطوانة الألومنيوم ، فإن تقنية التشطيب التلقائي هي "الحافة الحادة" لتحقيق التصنيع عالي الدقة. أصبحت المخارط الأوتوماتيكية ، باعتبارها واحدة من المعدات الأساسية للتصنيع الدقيق الحديث ، الخيار الأول للمعالجة المخصصة لكتل أسطوانات الألومنيوم بسبب إمكانيات المعالجة الفعالة والدقيقة.
أثناء معالجة المخرطة التلقائية ، يتم نحت كل تفاصيل كتلة الأسطوانة بعناية. من الآلات الخشنة إلى التشطيب ، من التشكيل الدقيق للمعالم إلى التلميع الدقيق للهيكل الداخلي ، تتبع كل خطوة متطلبات الحجم والشكل الصارم. يمكن لنظام CNC الخاص بالمخرطة التلقائية إجراء معالجة الارتباط متعدد المحاور لكتلة الأسطوانة وفقًا لبرنامج الإعداد المسبق ، مما يضمن أن كل مكون يمكن أن يتناسب بشكل مثالي وتحقيق أفضل إخراج الأداء. لا تلبي طريقة معالجة الدقة المخصصة هذه فقط الاحتياجات الخاصة للعملاء لأداء كتلة الأسطوانة ، مثل الوزن المحدد ، والقوة ، ومعامل التوسع الحراري ، وما إلى ذلك ، بل توفر أيضًا إمكانية توسيع تطبيق كتل أسطوانات الألومنيوم في المزيد من الحقول.
مزيج من تقنية التشطيب المخرطة الصلبة والتشطيب التلقائي ليس مجرد تراكب بسيط للعمليتين ، ولكن عملية الترويج المتبادل والتحسين. يوفر الأنود الصلب "قذيفة" صلبة لكتلة الأسطوانة ، وتضمن التشطيب التلقائي أن تصل كل التفاصيل بموجب هذه "القشرة" إلى الدقة النهائية. هذا المزيج لا يحسن الأداء الكلي لكتلة الأسطوانات ، مثل مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل والاستقرار الحراري ، ولكن أيضًا يقلل إلى حد كبير من دورة الإنتاج ، ويقلل من تكاليف التصنيع ، ويعزز القدرة التنافسية في السوق.
الأهم من ذلك ، أن هذا الابتكار الانصهار يجلب المزيد من الحرية لتصميم كتلة أسطوانة الألومنيوم . لم يعد بإمكان المصممين أن يقتصروا على الخصائص المتأصلة للمواد ، ولكن يمكنهم استكشاف مفاهيم التصميم الجديدة بجرأة ، مثل الوزن الخفيف والوحدة والتكامل ، وما إلى ذلك ، وبالتالي تعزيز التطوير المبتكر لكتلة الأسطوانة وحتى صناعة محرك الاحتراق الداخلي بأكمله .
مع استمرار تقنيات التشطيب التلقائي في المخرطة التلقائية وتتحسن ، تتوسع حقول تطبيق كتل أسطوانات الألومنيوم أيضًا. من صناعة السيارات التقليدية إلى الطيران الناشئة ، أظهرت مركبات الطاقة الجديدة ، بناء السفن وغيرها من المجالات ، كتل أسطوانات الألومنيوم مزاياها وإمكاناتها الفريدة.
في مجال مركبات الطاقة الجديدة ، تساعد الخصائص الخفيفة في كتلة أسطوانة الألومنيوم على تمديد عمر البطارية وتحسين كفاءة الطاقة للسيارة ؛ في مجال الفضاء الجوي ، تضمن مقاومة قوته العالية والتآكل استقرار المحرك في البيئات القصوى. عملية؛ في مجال تصنيع السفن ، يساعد تطبيق كتل أسطوانات الألومنيوم على تقليل وزن الهيكل ، وزيادة سرعة الإبحار ، وتقليل استهلاك الوقود.
