نظرًا لأن الأجزاء الدقيقة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل، وقابلية التشكيل، والتوافق، والمتانة في نطاق واسع من درجات الحرارة، فإنها تستخدم على نطاق واسع في الصناعات الثقيلة، والصناعات الخفيفة، وصناعة الضروريات اليومية، وصناعات ديكور المباني. طلب.
يطلق الناس على سبائك الصلب التي تحتوي على محتوى كروم أكبر من 12% أو محتوى النيكل أكبر من 8% اسم الفولاذ المقاوم للصدأ.
يتمتع هذا الفولاذ بمقاومة معينة للتآكل في الغلاف الجوي أو في الوسائط المسببة للتآكل، وله قوة عالية عند درجات الحرارة المرتفعة (> 450 درجة مئوية). يُطلق على الفولاذ الذي يحتوي على نسبة من الكروم تتراوح من 16% إلى 18% اسم الفولاذ المقاوم للأحماض أو الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للأحماض، ويشار إليه عادةً بالفولاذ المقاوم للصدأ.
نظرًا للخصائص المذكورة أعلاه للفولاذ المقاوم للصدأ، فإنه يتم استخدامه على نطاق واسع في مجالات الطيران والفضاء والصناعات الكيماوية والبترولية والبناء والصناعات الغذائية والحياة اليومية.
سيواجه الفولاذ المقاوم للصدأ الصعوبات التالية في عملية المعالجة:
تصلب العمل الشديد: اللدونة من الفولاذ المقاوم للصدأ كبيرة، والشخصية مشوهة أثناء تشوه البلاستيك، ومعامل التقوية كبير؛ والأوستينيت ليس مستقرًا بدرجة كافية، تحت تأثير إجهاد القطع، سيتم تحويل جزء من الأوستينيت إلى مارتنسيت؛ بالإضافة إلى المركب تحت تأثير حرارة القطع، تتحلل الشوائب بسهولة وتوزع بطريقة متناثرة، بحيث يتم إنتاج طبقة صلبة أثناء القطع. تؤثر ظاهرة تصلب العمل الناتجة عن التغذية السابقة أو العملية السابقة بشكل خطير على التقدم السلس للعملية اللاحقة.
قوة القطع الكبيرة: يكون التشوه البلاستيكي للفولاذ المقاوم للصدأ أثناء عملية القطع كبيرًا، مما يؤدي إلى زيادة قوة القطع. يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بتصلب شديد في العمل وقوة حرارية عالية، مما يزيد من مقاومة القطع، ومن الصعب أيضًا تجعيد الرقائق وكسرها.
درجة حرارة القطع العالية: يكون تشوه البلاستيك والاحتكاك بالأداة كبيرًا أثناء القطع، ويتم توليد الكثير من حرارة القطع؛ تتركز كمية كبيرة من حرارة القطع على السطح البيني بين منطقة القطع وملامسة شريحة الأداة، وتكون حالة تبديد الحرارة سيئة.
